Steam Compression Heat Pump

Onze experts geven je graag een advies op maat!

  • CO2-vrij industrieel warmtesysteem

  • Lage operationele kosten

  • Maatschappelijke focus op duurzaamheid

CO2-vrij industrieel warmtesysteem

Lage operationele kosten

Maatschappelijke focus op duurzaamheid

KOSTENBESPARING EN UITSTOOTREDUCTIE

JARENLANGE EXPERTISE IN BRANDERTECHNIEK

ALLE MERKEN EN TYPEN BRANDERS

Meer weten over een Steam Compression Heat Pump?

Onze experts geven je graag een advies op maat!


Contact form (NL)

Waarom een Steam Compression Heat Pump?

Op dit moment wordt proceswarmte gegenereerd door gasgestookte installaties die gebruik maken van fossiele brandstoffen. Dit is niet duurzaam en moet anders. Stoom genererende warmtepompen bieden de uitkomst voor het koolstofvrij maken van de warmtevoorziening in verschillende sectoren.

SVG Icon
Maatschappelijke focus op duurzaamheid, circulariteit en elektrificatie

De toepassing van de Steam Compression Heat Pump in de industrie

Bij industriële processen wordt een grote hoeveelheid restwarmte geproduceerd die verloren gaat. Restwarmte is namelijk moeilijk te gebruiken. Het effectief terugwinnen en het benutten van restwarmte met een lage temperatuur is echter wel mogelijk. Stoom is de belangrijkste warmtedrager in het lage en midden temperatuurbereik. Dit maakt dat stoom genererende warmtepompen breed inzetbaar zijn in verschillende industriële processen. De Steam Compression Heat Pump is een duurzame oplossing voor het opwaarderen van restwarmte en het gebruik ervan.

Hoe werkt de Steam Compression Heat Pump?

Een warmtestroom, bestaande uit restwarmte, stroomt door de warmtewisselaar. Een deel van de restwarmte wordt onttrokken en in de waste heat boiler toegevoerd. In de waste heat boiler zit ketelvoedingswater dat wordt gebruikt om stoom te maken. Er wordt onderdruk gecreëerd om ervoor te zorgen dat het water met een lage temperatuur gaat verdampen. De afvoer vacuümstoom is gelijk aan de toevoer ketelvoedingswater. Dit is een continue proces. Tegelijkertijd wordt de inhoud van de boiler gespuid om de waterkwaliteit in de boiler op het gewenste niveau te houden. In de compressor wordt de vacuümstoom gecomprimeerd en opgewaardeerd tot bruikbare stoom. Dit resulteert in een hogere druk en een hogere temperatuur. In de condensor condenseert de stoom naar een lagere temperatuur. In het productieproces wordt bruikbare stoom ingezet in het proces van de energiegebruiker. Een deel van de stoom komt eventueel retour als condensaat.

Prestatie van de Steam Compression Heat Pump

De prestatie van de Steam Compression Heat Pump wordt gedefinieerd als de coefficient of performance. Dit is de verhouding tussen de proceswarmte en het elektrisch vermogen. Een COP van 1 betekent dat de proceswarmte gelijk is aan het elektrisch vermogen. Het gebruik van restwarmte verandert de verhouding tussen de proceswarmte en het elektrisch vermogen, omdat er minder elektrisch vermogen nodig is. Hoe hoger de COP, hoe beter de prestatie, en hoe beter de toepassing van de warmtepomp. Gevalideerde testresultaten laten voor de industrie een zeer interessante COP van 3 zien bij temperaturen van 60 en 80 naar 140 en 150. Dit maakt de Steam Compression Heat Pump aantrekkelijk voor de industrie.

Voordelen Steam Compression Heat Pump

SVG Icon
CO2-vrij industrieel warmtesysteem
SVG Icon
Lage operationele kosten
SVG Icon
Flexibel inzetbaar bij verschillende restwarmte- en procestemperaturen
SVG Icon
Sluit goed aan bij gebruik van middeldrukstoom in de industrie
SVG Icon
Water als werkmedium kent geen milieubelasting, is niet brandbaar en levert rendement- en investeringsvoordelen op

Steam Compression Heat Pump

Ontdek de mogelijkheden voor uw organisatie

Standard Fasel is een toonaangevende speler in duurzame innovaties, die innovatieve oplossingen biedt om uw installatie te verduurzamen. Met bijna 60 jaar internationale ervaring, bieden ze uitgebreide expertise in het ontwerpen en plaatsen van ketelhuizen over de hele wereld, waarbij ze een centraal aanspreekpunt bieden voor keteltechniek, brandertechniek en onderhoud.

Neem contact op
Copyright © 2024 - Standard Fasel BV - Webdev by Kaige Productions B.V.